一、产品介绍 在新的气烧窑型中,无容置疑,就立窑而言双膛窑和套筒窑的产品质量和性价比都比较高,但相对投资也很大。这对于中小企业来说投资成本就是一个不小的负担,怎样实现即提升了产品质量和满足环保要求,同时又降低投资成本就成为一个新的课题。 我公司经过多年探索,研发出既能生产出高质量的石灰,又能明显降低投资成本,且具*特结构特征的周边烧嘴气烧石灰窑,其优势如下: 1、采用*特的烧嘴布局,使窑内温度均匀,煅烧出的石灰质量品质优良 2、节约能源,保护环境:高炉煤气、焦炉煤气、兰炭煤气及电石尾气等,基本都是一些企业的副产品,有的企业直接点燃排空,将其引用到气烧窑,就可以“变废为宝”,是检回来的能源与燃料,也减小了外排对大气的污染。 3、降低成本:对于无燃料气源的用户,可采用我公司开发的两段式煤气发生炉方案,用烟煤代替无烟煤,不但降低了燃料的成本,而且可实现煤焦油的回收,进一步降低成本。 4、石灰收率高:与混烧窑相比较,不用考虑煤渣的筛分,成品收率比混烧窑可提高5~8%。 5、利于环保:该窑烟气粉尘含量低,从而减少了粉尘和二氧化硫的净化投资。 6、自动化程度高,易检测、易控制。 我公司对煤烧窑改为气烧窑项目积累了丰富的经验,所做项目均取得了良好的经济效益和社会效益。 二、结构特点 1.日产小于120吨时,窑体周边设置烧嘴,日产大于120吨时,可采用周边烧嘴和内部套筒相结合的方法。 2. 特殊结构的烧嘴:我公司自主研制的长穿透烧嘴,保证了石灰的生过烧率在8%以下。 3.该窑配套助燃风及燃气换热器(热燃气不设),烟气余热得以充分利用。 三、环保 对于混烧窑,石灰石和煤在石灰窑内以900℃~1100℃高温煅烧后产生的烟气中含烟尘和SO2等污染物量较大,一般都采用干湿法相结合的脱硫方式,但投资较大。 周边烧嘴气烧石灰窑烟气通过引风机将烟气引到窑下的除尘系统,烟尘排放浓度较易达到《工业窑炉大气污染物排放标准》,完全满足规定的环保排放要求,相对投资较低。 四、节能 本窑通过以下措施达到节约能源消耗目的: (1) 回收利用窑炉尾气余热:本窑窑**的受料装置,采用钟罩结构将窑**密封,杜绝窑炉尾气自然逸散造成的热量损失;适当增加窑体的高度,以增加窑炉尾气在窑炉内停留时间,增加预热带长度,使窑炉尾气与石灰石充分接触,较大限度的利用余热预热原料。 (2)优化砌筑结构,合理选择砖型及保温材料,增加保温、密封性能,减少窑壳热量扩散损失。 (3)通过合理的高径比,并在工艺上对三带长度进行合理控制,降低窑**烟气温度和窑底出灰温度,提高窑的热效率。